以千年匠心，釀造西鳳品質。緊抓“一帶一路”建設機遇，陜西西鳳酒廠集團有限公司(簡稱“西鳳集團”)在傳承與發展中講述品牌故事。

一瓶西鳳酒，從發酵到出廠，至少歷經7大關卡55道防線。其中最關鍵的3個要素是“糧為酒父，水為酒母，曲為酒骨”。

堅守傳統“16999”老五甑混蒸混燒釀造工藝，西鳳酒嚴格把控“立春開壇、端午制曲、中秋立窖、立冬繕?！彼募径Y酒程式，堅持每一滴酒都由生態原糧、生態泉水、生態釀造、生態儲藏而成。

具體生產中，西鳳集團把“第一車間”搬到田野，努力打造綠色優質釀酒原糧基地，著力構建從田園到餐桌每一環節品質安全。在陜西佳縣，50萬畝釀酒專用高粱基地有序生產，有效保障釀酒原糧品質。西鳳酒堅持用好水釀好酒，取自秦嶺山脈水系的地下水，從源頭上保障西鳳酒的品質。

嚴守鳳香技藝，嚴控大曲品質。作為白酒生產的糖化劑和發酵劑—西鳳大曲，由大麥、小麥、豌豆等原料制成。為讓酒曲均勻成熟，30天的培菌期內，匠人師傅們嚴格遵守古法，用手將整個曲房內的4000多塊曲胚翻倒7至9次，一個曲房的曲胚總重量達15噸左右。溫度調控秉承“前緩中挺后緩落”，翻曲遵循“上下對調、輕重互調、軟硬間調、邊向里調”古法。正是這樣精細的操作，為釀造醇香典雅的西鳳酒奠定了堅實基礎。

從一滴水到一滴西鳳酒，“三分釀七分藏”。正是獨特的儲酒容器——“酒?！?，確保了西鳳酒的獨特口感。西鳳酒的“酒海”是“活文物”，走進西鳳酒的“酒?！辟A存庫，新釀出的西鳳酒正在進行二次發酵，最終實現酒體風味平衡。

在西鳳集團酒廠907車間，十余架機械臂左右揮動，上甑作業；不間斷的行車組前后往復，來回翻倒酒醅……走進西鳳集團自動化、半自動化釀酒車間，科技感十足的生產線讓人眼前一亮。

近年來，西鳳集團以品質為根、以匠心為基、以創新為要，將古法釀酒技藝與工業互聯網、人工智能等技術相結合，著力打造國內領先的數字化、智能化工廠，不斷推進高新技術與白酒釀造深度融合。

在701制曲車間，現代化的AGV(自動導向)運輸機器人等智能化設備已實現規?；瘧谩Ｍ鶃泶┧蟮倪\輸機器人自動將曲胚壓制成型，運抵送達。智能化作業不僅減少了人工作業量，而且智能化帶來的標準化還可以更好地保證產品質量、提高工作效能。同時，為準確還原手工釀酒品質，西鳳集團采集了大量一級工匠和高級技師的操作數據，為智能設備設計提供參考。

迭代升級，變化的是理念與技術，不變的是對工藝的傳承和品質的堅守。從傳統中汲取智慧，以科技推動發展。西鳳集團正乘勢而上，以高質量發展為目標，“振翅”飛出三秦、飛向世界。

數據來源：陜西西鳳酒廠集團有限公司

《 人民日報 》( 2023年10月19日 16 版)